濕式氧化實驗裝置
簡要描述:濕式氧化實驗裝置,具有耐壓、耐腐蝕、耐一定溫度的特性。攪拌方式為環(huán)形永磁驅(qū)動靜密封,攪拌力強,無泄露。適用于石油,化工,制藥,染料,軍工,礦冶,食品等行業(yè)的科研院所,和大專院校的科研領域,尤其適用于大專院校對學生進行示范性試驗。
產(chǎn)品型號: YZCSTR-1TD-350H(X)
所屬分類:濕式氧化實驗裝置
更新時間:2024-10-29
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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應用領域 | 環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
濕式氧化實驗裝置
1、?反應釜的安裝與使用:?
(1)裝置地:反應釜應安裝在符合防爆要求的操作室內(nèi),在裝備多臺反應釜時,應分開放置,每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開,每間操作室均應有通向室外的通道和出口,當存在易爆介質(zhì)時應保證設備地通風良好。?
(2)打開包裝后檢查設備有無損壞,根據(jù)設備型號按后面的結(jié)構(gòu)圖將設備安裝起來,加熱方式如果是導熱油電加熱,請按照使用溫度購買相應型號的導熱油(注意:導熱油絕對不允許含有水分)加入(油量保持適量),勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力,所配備件按照裝箱單查清。?
(3)新釜第一次使用,因出廠前做整機試驗且開蓋清洗,加工運輸原因,應先檢查一次各個密封邊接處(含主密封)是否因松動而泄露,可對泄露處重新擰緊。釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片密封,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果,擰緊螺母時必須角對稱多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果,在擰緊主螺母時不得超過規(guī)定的擰緊力矩范圍。拆卸時應緩慢升降,防止釜體和釜蓋之間相互碰撞。?
(4)閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,即達到密封的效果,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn),對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時,均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨,以免咬死。閥門的使用:針形閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面即能達到良好的密封性能,禁止用力過大,以免損壞密封面。?
(5)設備安裝好后,通入一定量的氮氣保壓30分鐘,檢查有無泄露,如發(fā)現(xiàn)有泄露請用肥皂沫查找管路、管口泄露點,找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮氣保壓試驗,確保無泄露后開始正常工作。?
(6)加熱升溫時,升溫速度應不大于5℃/min,加熱功率應從低電壓緩慢加起。當降溫冷卻時,可緩慢進行內(nèi)、外冷卻,禁止速冷,以防過大的溫差應力,造成不良影響。工作時當釜內(nèi)溫度超過100℃時,磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水,保證水溫小于35℃,以免磁鋼退磁。
(7)安全裝置:采用正拱型金屬爆破片,材質(zhì)為HC276,按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破片技術(shù)條件》制造,出廠時已試驗好,不得隨意調(diào)整。如果已爆破,需重新更換,更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定,對于超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換,經(jīng)常使用最好不超過爆破片的下限壓力的80%,更換時應注意爆破片凸面向上。?
(8)反應完畢后,先進行冷卻降溫,再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外,使釜內(nèi)壓力降至常壓,嚴禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下,然后小心的取下下釜體置于支架上,拆卸過程中應特別注意保護密封面。?
(9)釜內(nèi)的清洗:每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物,應經(jīng)常清洗并保持干凈,不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進行清洗。
濕式氧化實驗裝置
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