不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。
不銹鋼反應(yīng)釜磨光工藝的介紹:
1、磨光可將不銹鋼反應(yīng)釜底胎表面打粗糙,然后可以增加表面能及比表面積、提高設(shè)備底胎金屬與底釉的密著。
2、該設(shè)備的磨光一般是在砂輪機上或用手提砂輪進行的,要求是將尖棱角磨圓、搪玻璃面上的焊坡磨平、氧化皮及夾皮磨去然后展現(xiàn)出該產(chǎn)品的本來色彩。
3、反應(yīng)釜的金屬表面如果有表面夾皮、氧化層、焊縫問題以及機加工過程中出現(xiàn)粘附的油脂污物等都會影響到設(shè)備的搪燒質(zhì)量,因此我們一定要對其進行磨光。
4、有時其含碳量超過標準規(guī)定時也要采取高溫表面磨光的辦法來作補償處理。
不銹鋼反應(yīng)釜配件的定期檢查事項:
1、在運行時要是減速器潤滑油不足時需要立即進行補充,在使用的過程中需要經(jīng)注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況。
2、在工作介質(zhì)對材料的腐蝕作用比較強烈或防止設(shè)備材料對反應(yīng)物質(zhì)的污染有特定的要求時,選擇防腐材料也可能轉(zhuǎn)化為主要矛盾。
3、電加熱介質(zhì)油每半年要進行更換,套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查:如果有故障要即時調(diào)換或修理。
4、在反應(yīng)釜的機械設(shè)計中,在抓住工藝要求中的主要矛盾的同時,還須顧及攪拌、傳動及密封等其它要求,并對制造的可能性及結(jié)構(gòu)的合理性等各方面給以綜合考慮。
5、反應(yīng)釜的容積、壓力、溫度、介質(zhì)及腐蝕情況、傳熱面積、攪拌形式、轉(zhuǎn)速及功率、配裝那些接管口等幾項內(nèi)容。這些要求以表格及示意圖形式反映在工藝部門提出的設(shè)備設(shè)計要求單中。
6、不銹鋼反應(yīng)釜是工業(yè)生產(chǎn)中用到的壓力容器,因此其設(shè)備的保養(yǎng)會顯的非的重要,反應(yīng)釜要是保養(yǎng)的好,這樣可以很好的延長他的壽命,同時更好的促使工業(yè)生產(chǎn)中的各種原材料的反應(yīng)。