小型反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。
在化工行業(yè)中,小型反應釜是常用的一種反應容器,對反應釜內溫度、壓力和液位的控制,是保證產品質量和生產安全的關鍵。
在實際的生產過程中,當投放生產原料后,先在夾套中通以高壓蒸汽,當加熱到預定反應溫度后就停止加熱,反應過程中伴有強烈的熱量產生,需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱。若反應溫度沒有得到有效的控制,釜內溫度進一步上升,會使產品報廢甚引起反應釜爆炸。另一方面由于小型反應釜是一個空間有限的容體,在原料投入和取出時,要對進料閥和出料閥的開度和開閉時間進行拄制。同時當反應釜內原料達到一定液位時,應停止原料的投入。在生產的過程中,為使釜內原料和溫度均勻,通常需用攪拌機進行攪拌。
目前,小型反應釜是國內進行高溫、高壓下的化學反應理想的裝置。那么,小型反應釜的測壓操作如何進行呢?
1、將氮氣鋼瓶與反應釜進氣口通過導管連接,擰緊相關螺絲。
2、開啟氮氣瓶總閥及分壓閥,先將分壓閥的壓力調節(jié)到實驗所需的壓力,再開啟反應釜進氣閥,使氣體緩慢充入反應釜內。
3、當小型反應釜的測壓操作如何進行呢?顯示的壓力值與氮氣瓶上設定壓力相同且不再變化時,順序關閉小型反應釜的測壓操作如何進行呢?的進氣閥和氮氣瓶的出氣閥,記錄反應釜顯示的壓力值,半小時后觀察其壓力是否有變化。